一、概  述

該機(jī)具有造型美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、使用方便、工效高等優(yōu)點(diǎn)。便用于對(duì)切割后的標(biāo)本進(jìn)行平面磨平。是試驗(yàn)室制取薄片最理想的設(shè)備，它適用于地質(zhì)、冶金、機(jī)械、石油、煤炭、建材、核工及各高等院校等部門的金相、巖礦鑒定及古生物標(biāo)本的研究工作。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、磨輪規(guī)格：φ150×30×40mm

2、磨削范圍：≤5mm的載玻片

3、磨削動(dòng)力頭功率：0.75KW    3000轉(zhuǎn)/分。

4、采用編程控制，磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)系統(tǒng)由西門子PLC觸摸屏進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)控制，具有操作方便，結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點(diǎn)，（不同的工作狀態(tài)）5mm的載玻片磨到0.2—0.3mm大約需8分鐘，每次三片樣品同時(shí)工作。注；（YM-150C型可磨6片）

5、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：編程自動(dòng)控制。

6、冷卻：自來(lái)水冷卻。

7、電源為三相380V交流，頻率50HZ。

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本機(jī)主要零部件采用不銹鋼裝置，表面鍍鉻噴塑處理，以防生銹。該機(jī)由減速機(jī)構(gòu)、進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、磨片夾具等組成。

四、使用方法

（１）將切好的巖片磨好基準(zhǔn)面，用冷杉膠或光學(xué)樹(shù)脂膠，將巖片和載玻片（26×75×1.2玻璃片,要三片一樣,其厚度差小于0.01mm,以便精磨)加溫膠合.注意趕出氣泡,粘膠厚度一樣。

（２）清理工作臺(tái)內(nèi)槽。

（３）在控制器上根據(jù)需要進(jìn)行編程(程序出廠時(shí)已經(jīng)按用戶要求編好并輸入，如需修改或重新編程詳見(jiàn)附件)

（４）設(shè)備使用方法如下: ①先對(duì)零，先在工作臺(tái)內(nèi)槽放入不銹鋼片，使磨輪下降至不銹鋼片剛好夾緊。②按編程控制器“回車”鍵。③取出不銹鋼片，放入試件（裝件方法：右手持裝件工具,點(diǎn)松夾具，左手取一載玻片,嵌入磨頭之中,要貼緊貼平,不得松動(dòng),將磨頭旋轉(zhuǎn)120^０,裝入第二片,用同樣的方法再裝入第三片）。④打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)。⑤再次按“回車”鍵，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，磨片機(jī)為自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)磨至終端時(shí)，磨盤自動(dòng)上移，并自動(dòng)停機(jī)。⑥最后取下巖樣，到此結(jié)束一個(gè)磨片過(guò)程。

該磨片系統(tǒng)的進(jìn)給距離可以根據(jù)用戶要求任意調(diào)整，該設(shè)備出廠時(shí)以1.2mm的載玻片為基準(zhǔn)，磨到最后的巖片厚度為0.3 mm（±０.０５mm）。

五、金剛石磨具保護(hù)措施

金剛石磨盤是貴重物品，要注意保護(hù)，為免損壞注意如下幾點(diǎn)：

1. 安裝和使用過(guò)程中，盡量避免碰擊金剛石磨盤。
2. 工作時(shí)，注意將巖礦標(biāo)本夾緊，注意避免虛夾現(xiàn)象。
3. 操作時(shí)進(jìn)給力不要太大、太猛，著力要均勻。
4. 金剛石磨盤徑向擺動(dòng)較大，校正好再用。
5. 操作時(shí)，要打開(kāi)冷卻水供應(yīng)開(kāi)關(guān)，使之得到足夠的冷卻水，避免工件開(kāi)裂。